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　　當前，智能化已成為推動行業創新變革的關鍵驅動力。廣晟控股集團牢牢把握這一發展機遇，大力實施數智化變革，加快工業化和信息化融合發展。廣晟控股集團控股上市公司風華高科作為電子元器件行業龍頭企業，積極運用新一代信息技術建設數字化車間、智能化工廠，企業核心競爭力不斷提升。

風華高科電子工程分公司數字化工廠

　　走進風華高科電子工程分公司車間，一輛輛AGV小車按照系統指令有序進行轉運、入庫作業；一條條立體倉庫鏈式輸送通道自動掃碼、貼標；智能倉庫管理系統實時記錄成品庫存數據……一幅全自動化生產的數字化工廠圖景展現在眼前。

　　近年來，風華高科加快推動數字技術與企業經營管理深度融合，著力打造智能化工廠，實現了生產設備的有效管控及生產過程的精確追溯，全面拉通了產供銷、人財物，構建起產研融合、產銷協同、經營集約的數字化管理模式。

　　風華高科于2022年建成的國內首條自主設計陶瓷材料全自動數字化生產線，通過MES系統將泵送系統、氣體輸送系統以及IBC料罐、AGV車連接，實現了生產設備網絡化、生產數據可視化、生產記錄無紙化、生產過程透明化、生產現場無人化，自動化工序覆蓋率高達92.86%。

　　該自動化生產線實現連續批量生產后，在優化傳統生產工藝，提升產品穩定性的同時，還極大提高了生產效率，單位人時產能提升了175.3%，單位產品直接人工成本下降了63.67%。

國內首條自主設計陶瓷材料全自動數字化生產線

　　同時，風華高科在主要生產線上通過運用數據可視化、數字場景化和現實虛擬化等先進技術，構建了智能車間的數字孿生系統，搭建了3D可視化實時數據采集模型，實現了生產流程的精細化管理和實時監控，具備實時仿真控制、生產過程追溯、虛實交互映射等功能，優化了生產計劃，提高了生產協同性。

　　與傳統生產車間相比，智能化車間勞動生產率提升了101.8%，生產周期縮短了8.3%。

風華高科自動化生產線中控室

　　接下來，風華高科將加速數字化轉型，加快推進高端產品、精準工藝、尖端技術的標準化、自動化、數字化、智能化，培育發展新質生產力，進一步提高企業核心競爭力，以高質量發展邁進智能新時代。