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企業動態
廣新控股集團深入學習貫徹習近平總書記關于發展新質生產力的重要論述，全面落實省委“1310”具體部署和全省高質量發展大會精神，在前期企業試點“三精管理”基礎上，動員部署、全面深化“三精驅動”精益創效工作，加快構建具有廣新特色的精益運營系統。
通過推廣實施精健組織、精智制造、精益運營，廣新控股集團所屬各企業積極踐行“三精驅動”，以精益創效為核心，在生產效率提升、產品質量改善、成本費用降低和流程升級優化等方面不斷進步，推動三大板塊的高質量發展，為集團全面加快建設世界一流企業提供強有力保障。
佛塑科技
價值流改善全覆蓋，精益創效全深化
佛塑科技以價值流改善為主線，通過業績改善項目進行精益創效，以“五大責任體”實現價值流改善全覆蓋。2024年全年，佛塑科技東方包裝膜分公司在煙膜線自主復制推廣、經緯分公司在升級擴產項目和來保利公司自主復制推廣，共梳理出600余個改善點扎實推進，改善效益達成全年目標；緯達光電首次自主開展價值流訓戰，拉通財務、研、產、供、銷，繪制VSM現狀圖和未來圖，識別161個改善點，成立10個改善專項小組推進落實，充分挖掘潛在改善點。
目前，佛塑科技積極推動精益二期項目結項，形成15份FBS管理手冊，重點落實下屬責任體100余項存量業務價值流改善，著力貫穿從前端到后端的LTC產供銷流程，推進精益帶級人才育成和認證。
緯達光電三期車間
興發鋁業
精益專項快攻關，核心指標大提升
興發鋁業圍繞“品質、成本、效率、交期、士氣”五大核心能力制定了十大精益專項，將精益理念與日常工作深度融合。其中，針對關鍵指標補壓率專項，興發鋁業開展專項攻關，統籌各生產基地運用思維導圖深入分析各工序產生補壓的根因，從“人、機、料、法、環”維度著手優化：精益內驅改善，強化員工自檢意識，加大過程質量管控力度，明確責任歸屬，加強現場5S管理，避免浪費，同時規范數據錄入流程，推行生產異常線上目視化管理；協同外部改善，強化供應商管理，實施質量前置，推行MRP，從源頭上把控供應質量。
截至目前，興發鋁業坯料質量合格率達到99%，補壓率從8.96%降低至5%，帶動出貨速度、訂單配套率、訂單準交率顯著提升。
興發鋁業召開模具車間“三精管理”動員大會
廣青科技
精益管理精細化，降本增效成果優
廣青科技圍繞“三精驅動”方法，以“管理精細化”為牽引，采用A3報告、指標目視化、數字化提效等精益工具提升精益運營管理水平。
在廣青退洗廠開展的“降低退洗線拋丸機葉片消耗”項目中，精益骨干從生產過程損耗著手，結合現場工況與歷史情況設定新目標，根據目標和關鍵因子設定改善計劃，落實到計劃負責人，通過結果跟蹤和標準固化，取得葉片壽命提升40%、葉片噸鋼消耗降低30%、3條產線連續3個月以上達成消耗目標等成果。這些成果展示了廣青科技通過精細化管理實現降本增效的能力。
廣青科技退洗生產線
印尼廣青
加熱爐汽化改造，節能增效雙豐收
印尼廣青積極探索生產技術措施改進工作，對熱軋廠原加熱爐的生產工藝技術進行了汽化改造，將加熱爐冷卻方式由傳統水冷方式升級為汽化冷卻，實現生產效率和效益雙提升：一方面，有效降低水電煤氣等能源消耗成本，延長加熱爐設備使用壽命；另一方面，提升出爐板坯的加熱效率，進一步保證產品質量；與此同時，汽化冷卻工藝所產出的蒸汽還可以出售，直接創造經濟收益。
改造后，加熱爐單爐每年可產出外售蒸汽7萬余噸，冷卻用水節省70%，冷卻熱量浪費降低40%，在節能降耗方面效果顯著，實現節能降耗與效益提升的雙豐收。
印尼廣青熱軋廠加熱爐車間
接下來，廣新控股集團將持之以恒抓精益，多措并舉抓創效，加快打造精益體系、精益文化，形成具有廣新特色的精益運營系統，推動集團加快建設世界一流精益企業，為廣東在推進中國式現代化建設中走在前列貢獻廣新力量。
