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　　從生活垃圾進場到最后轉(zhuǎn)化成電流輸入電網(wǎng)，整個流程需要7天左右。在這期間，經(jīng)過10余項工藝技術(shù)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)共同參與，9大類技術(shù)工人的協(xié)作配合，最終垃圾變廢為寶。

　　垃圾進廠，經(jīng)過地磅由地磅員過磅，并一一記錄垃圾來處、車輛信息以及垃圾重量。

　　進入垃圾卸料大廳后，垃圾被倒至垃圾庫進行堆放。垃圾吊值班員負責垃圾的堆料、攪拌、混合、投料等操作。

　　與鍋爐值班員時刻保持聯(lián)系，及時上報投入垃圾的狀況，讓鍋爐值班員對鍋爐的燃燒及時做出調(diào)整。垃圾經(jīng)過5-7天的發(fā)酵后，由垃圾吊值班員將垃圾抓至各鍋爐的進料斗。

　　鍋爐值班員通過判斷垃圾燃燒情況進行調(diào)整，保證鍋爐爐溫持續(xù)穩(wěn)定在850℃以上。

　　還要對鍋爐的突發(fā)狀況迅速做出正確地判斷，即使爆管、停電等事件發(fā)生概率極小，但也要時刻緊盯，隨時準備應急處理。

　　同時，還要根據(jù)汽機值班員所反饋的汽輪機發(fā)電機狀況對鍋爐負荷做出調(diào)整。

　　垃圾燃燒后經(jīng)換熱產(chǎn)生的蒸汽在汽機值班員的監(jiān)盤調(diào)整下進入汽輪機，帶動汽輪機旋轉(zhuǎn)，再由汽輪機帶動發(fā)電機進行發(fā)電。

　　汽機值班員要時刻根據(jù)電氣值班員反饋的并網(wǎng)線路情況對汽機負荷做出調(diào)整，同時通知鍋爐值班員對鍋爐負荷進行調(diào)整。

　　電氣值班員負責電力系統(tǒng)監(jiān)盤、發(fā)電機、變壓器的啟停操作等，對發(fā)電機運行過程中出現(xiàn)的任何問題進行及時調(diào)控、處理，并根據(jù)上網(wǎng)線路的情況及時通知汽機值班員對負荷做出調(diào)整。

　　在各大監(jiān)視器的后面，有兩位眼觀八方、掌控全局的人物，負責指揮全廠汽機、鍋爐、電氣、化水、污水、吊車的運行操作、經(jīng)濟調(diào)度、事故處理，是當值的安全環(huán)保第一負責人，這就是值長。

　　機組能夠連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)，持續(xù)進行垃圾處理和發(fā)電的工作，都離不開技術(shù)部專工對設(shè)備的分析管理和點檢人員對設(shè)備的檢修維護。

　　同時，各專業(yè)的專工還要肩負本專業(yè)值班員的培訓工作，不斷提升各值班員的專業(yè)水平；而點檢人員也負責著外委維保人員的管理工作。

　　按照操作規(guī)程的要求，進行各種水質(zhì)、環(huán)保耗材的化驗，以及化驗室藥劑配制標定，負責除鹽水的制水操作，對設(shè)備的安全經(jīng)濟運行負責。

　　監(jiān)督鍋爐值班員對鍋爐進行定期排污，根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況通知鍋爐值班員對鍋爐連續(xù)排污閥門進行調(diào)整。

　　按照操作規(guī)程的要求，進行污水站的設(shè)備操作、設(shè)備巡檢、水質(zhì)化驗等工作，保證污水站設(shè)備的安全經(jīng)濟運行，及時處理所接收的滲濾液。

　　污水處理系統(tǒng)通過采用前沿的“UASB厭氧反應+AO池+外置MBR+深度處理系統(tǒng)（NF+RO）”技術(shù)，實現(xiàn)全廠污水高效處理且零排放效果。

　　至此，全部流程才最終完結(jié)。