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　　在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒、易燃、有腐蝕性、感染性或較強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)性或其他有害特性的廢物，被稱之為工業(yè)危險(xiǎn)廢物，會(huì)對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境造成現(xiàn)實(shí)或潛在的危害。但是如經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)沫h(huán)保設(shè)備處理，則可成為工業(yè)原料或能源。工業(yè)危險(xiǎn)廢物較廢水、廢氣，相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)資源化。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物名錄（2021）》，我國(guó)將危險(xiǎn)廢物分為46大類別，共467種小類，東江環(huán)保所持有的資質(zhì)可處理其中44大類，共455種小類。

　　各類危險(xiǎn)廢物通過(guò)專業(yè)檢測(cè)后，遵循著嚴(yán)格而標(biāo)準(zhǔn)的流程，從產(chǎn)廢工廠運(yùn)輸至東江環(huán)保處理基地進(jìn)行分類處理和處置。

　　危險(xiǎn)廢物在進(jìn)入廠區(qū)前，首先在地磅區(qū)進(jìn)行過(guò)磅，并記錄來(lái)處、運(yùn)輸車輛等信息，再根據(jù)其重量、性質(zhì)的不同，分別裝入相應(yīng)的儲(chǔ)罐，進(jìn)行二次采樣檢測(cè)，確認(rèn)廢物的成分及含量等信息，借用東江環(huán)保自主開發(fā)的信息化手段，賦予每批次危險(xiǎn)廢物身份二維碼，后續(xù)可通過(guò)掃碼查詢危險(xiǎn)廢物各流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)信息，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物“快遞式”的全生命周期追溯。

　　以含銅蝕刻廢液再生為例，回收后的蝕刻廢液在過(guò)磅完成后，車輛會(huì)開至蝕刻廢液卸料區(qū)卸料，按照酸堿性質(zhì)，分別打入不同罐區(qū)。當(dāng)蝕刻廢液在罐區(qū)儲(chǔ)存到一定量后，操作人員對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)處理操作，通過(guò)加入相關(guān)試劑，去除廢液中的雜質(zhì)，處理產(chǎn)生的廢渣會(huì)交由有資質(zhì)單位進(jìn)行火法冶煉處理，處理后的蝕刻液再打入工作罐暫存。

　　蝕刻廢液一般分為酸性和堿性，將兩種廢液同時(shí)打入反應(yīng)罐，利用中和結(jié)晶反應(yīng)原理，并控制工藝條件，便可得到漿料。

　　將漿料由設(shè)備輸送至抽濾裝置，經(jīng)過(guò)抽濾洗滌得到一種銅產(chǎn)品（濕堿銅），其過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的母液（產(chǎn)生的母液還可以再次循環(huán)利用，可作為高氨氮廢水進(jìn)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，生產(chǎn)出氯化銨產(chǎn)品）。這時(shí)再將含水率較高的濕堿銅產(chǎn)品投入氣流干燥機(jī)，通過(guò)氣流干燥設(shè)備去除產(chǎn)品中的水分子，會(huì)得到干燥的堿銅產(chǎn)品。

　　此環(huán)節(jié)中的抽濾槽和壓濾機(jī)主要是為了將不溶于液體的固體從液體中分離出來(lái)進(jìn)行固液分離，分離出液體中的固體雜質(zhì)。

　　干燥后的銅產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移至自動(dòng)包裝機(jī)，打包等待外售。而其中取樣檢測(cè)合格的銅產(chǎn)品和氯化銨產(chǎn)品經(jīng)過(guò)稱重登記，完成規(guī)定流程后，便可運(yùn)輸出廠。

　　在蝕刻廢液處理過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生一些廢氣，東江環(huán)保會(huì)對(duì)這些廢氣會(huì)進(jìn)行收集，通過(guò)管道將廢氣輸送至廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)多級(jí)噴淋吸收達(dá)標(biāo)排放。而廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水會(huì)被送往廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，再對(duì)深度處理后的廢水進(jìn)行檢測(cè)，如檢測(cè)合格，則被回收利用或達(dá)標(biāo)排放，而不合格的廢水會(huì)返回系統(tǒng)前端重新處理。

　　至此，全部流程才最終完結(jié)。